Слесарь по ремонту технологических установок


2-й разряд

Характеристика работ:

  • Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры.
  • Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности).
  • Промывка, чистка и смазка деталей.
  • Разметка и сверление отверстий на фланцах.
  • Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах.
  • Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: 

  • устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования;
  • условия работы обслуживаемого оборудования;
  • основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки;
  • правила испытания трубопроводов малых диаметров;
  • основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки;
  • назначение и правила применения приспособлений и инструмента;
  • приемы разметки труб;
  • элементы черчения;
  • правила применения масел, моющих составов и смазок.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры.
  • Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам (4 – 5 классам точности).
  • Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров.
  • Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: 

  • устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
  • технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы;
  • основы сварочного дела;
  • свойства свариваемых металлов;
  • правила прокладки трубопроводов;
  • правила эксплуатации оборудования;
  • принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки;
  • допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.
  • Слесарная обработка деталей по 7 – 10 квалитетам (2 – 3 классам точности).
  • Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.
  • Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.
  • Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.
  • Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать:

  • назначение, устройство сложного оборудования;
  • технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
  • основы планового-предупредительного ремонта;
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
  • способы разметки и обработки несложных различных деталей;
  • устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
  • основы такелажного дела;
  • правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта.
  • Слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности).
  • Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
  • Техническое освидетельствование оборудования.

Должен знать:

  •  устройство и конструктивные особенности сложного оборудования;
  • технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования;
  • все виды применяемых в ремонте материалов;
  • способы определения преждевременного износа деталей;
  • статическую и динамическую балансировку машин;
  • геометрические построения при сложной разметке;
  • способы восстановления изношенных деталей;
  • методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов.
  • Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
  • Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать:

  • конструктивные особенности особо сложного оборудования;
  • технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования;
  • технологию металлов;
  • способы восстановления особо сложных и ответственных узлов;
  • допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования;
  • системы технического обслуживания и ремонта оборудования.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок.
  • Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта.
  • Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования.
  • Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок.
  • Руководство рабочими более низкой квалификации.

Должен знать:

  • способы наладки сложных технологических комплексов и установок;
  • конструктивные особенности особо сложного оборудования;
  • техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования;
  • технологию металлов;
  • систему допусков и посадок;
  • современные способы восстановления деталей и узлов – плазменное напыление, использование металлопластов и другие;
  • систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

Учебные планы

по подготовке, переподготовки со смежной специальности и повышению квалификации

по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок»

2-3-й разряды

Учебный план

Код профессии: 18547

Цель: переподготовка и повышение квалификации рабочих по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок» на 2-3-й разряды

Категория слушателей: лица, имеющие квалификацию «Слесарь по ремонту технологических установок» 2-го разряда или опыт работы по родственной профессии.

Срок обучения: для переподготовки -3 месяца, для повышения квалификации – 1,5 месяца.


п/п

Наименование разделов, курсов, предметов

Количество часов
Переподготовка Повышение квалификации

1.

Теоретическое обучение

120

120

1.1.

Обще технический курс

(Содержание курса для лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование, может быть сокращено, либо не применяться.)

48

48

1.1.1.

Материаловедение

4

4

1.1.2.

Чтение чертежей

4

4

1.1.3.

Слесарное дело

8

8

1.1.4.

Допуски и посадки. Технические измерения

8

8

1.1.5.

Сварка и пайка металлов

8

8

1.1.6

Основы электротехники

4

4

1.1.7

Основы информатики и вычислительной техники

4

4

1.1.8.

Общие требования промышленной безопасности и охраны труда

8

8

1.2.

Специальный курс

72

72

1.2.1.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии

72

72

1.2.1.1

Основные технологические объекты нефте и газоперерабатывающих заводов

8

8

1.2.1.2

Аппаратурное оборудование и его ремонт

16

16

1.2.1.3

Трубопроводы и трубопроводная арматура

8

8

1.2.1.4

Насосы и компрессоры

16

16

1.2.1.5

Ремонт механизмов оборудования и узлов

16

16

1.2.1.6

Охрана окружающей среды

8

8

2.

Практическое обучение

360

180

2.1.

Обучение на производстве

360

180

Консультации

8

8

Квалификационный экзамен

 

8

8

Итого:

496

316

4-5-й разряд

Учебный план

Код профессии: 18547

Цель: переподготовка и повышение квалификации рабочих по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок» на 4-5-й разряды

Категория слушателей: лица, имеющие квалификацию «Слесарь по ремонту технологических установок» 2-4-го разрядов или опыт работы по родственной профессии.

Срок обучения: для переподготовки -3 месяца, для повышения квалификации – 1,5 месяца.


п/п

Наименование разделов, курсов, предметов

Количество часов
Переподготовка Повышение квалификации

1.

Теоретическое обучение

120

120

1.1.

Обще технический курс

(Содержание курса для лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование, может быть сокращено, либо не применяться)

48

48

1.1.1.

Измерения при слесарной обработке металлов

8

8

1.1.2.

Грузоподъемные механизмы, основы такелажного

8

8

1.1.3.

Основы планово-предупредительного ремонта

8

8

1.1.4.

Основы электротехники

8

8

1.1.5.

Основы информатики и вычислительной техники

8

8

1.1.6.

Общие требования промышленной безопасности и охраны труда

8

8

1.2.

Специальный курс

72

72

1.2.1.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии

72

72

1.2.1.1 Состав технологических установок и производств по категории работ для слесаря 4-5-го разряда

16

16

1.2.1.2 Ремонт особо сложных установок с применением механизмов

16

16

1.2.1.3 Ремонт общих узлов и отдельных деталей аппаратурного оборудования

16

16

1.2.1.4 Техническое освидетельствование оборудования

16

16

1.2.1.5 Охрана окружающей среды

8

8

2.

Практическое обучение

360

180

2.1.

Обучение на производстве

360

180

Консультации

8

8

Квалификационный экзамен

8

8

ИТГОГО:

496

316

6-й разряд

Учебный план

Код профессии: 18547

Цель: переподготовка и повышение квалификации рабочих по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок» на 6-й разряд

Категория слушателей: лица, имеющие квалификацию «Слесарь по ремонту технологических установок» 4-5-го разрядов или опыт работы по родственной профессии.

Срок обучения: для переподготовки -3 месяца, для повышения квалификации – 1,5 месяца.


п/п

Наименование разделов, курсов, предметов

Количество часов
Переподготовка Повышение квалификации

1.

Теоретическое обучение

120

120

1.1.

Обще технический курс

(Содержание курса для лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование, может быть сокращено, либо не применяться.)

48

48

1.1.1.

Технология металлов

8

8

1.1.2.

Восстановление особо сложных и ответственных узлов

16

16

1.1.3.

Основы информатики и вычислительной техники

16

16

1.1.4.

Общие требования промышленной безопасности и охраны труда

8

8

1.2.

Специальный курс

72

72

1.2.1.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии

72

16

1.2.1.1

Устройство и конструктивные особенности особо сложного уникального оборудования по категории работ для слесаря 6-го разряда

16

16

1.2.1.2

Ремонт особо сложных уникальных установок с применением механизмов

16

16

1.2.1.3

Дефекты при эксплуатации и проверке в процессе ремонта оборудования, их выявление и устранение

16

16

1.2.1.4

Проверка и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования

16

8

1.2.1.5

Охрана окружающей среды

8

16

2.

Практическое обучение

360

180

2.1.

Обучение на производстве

360

180

Консультации

8

8

Квалификационный экзамен

8

8

ИТОГО:

496

316

7-й разряд

Учебный план

Код профессии: 18547

Цель: переподготовка и повышение квалификации рабочих по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок» на 7-й разряд

Категория слушателей: лица, имеющие квалификацию «Слесарь по ремонту технологических установок» 5-6-го разрядов или опыт работы по родственной профессии.

Срок обучения: для переподготовки -3 месяца, для повышения квалификации – 1,5 месяца.


п/п

Наименование разделов, курсов, предметов

Количество часов
Переподготовка Повышение квалификации

1.

Теоретическое обучение

120

120

1.1.

Обще технический курс

(Содержание курса для лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование, может быть сокращено, либо не применяться)

48

48

1.1.1.

Технология металлов

8

8

1.1.2.

Система допусков и посадок

8

8

1.1.3.

Современные способы восстановления деталей и узлов

16

16

1.1.4.

Основы информатики и вычислительной техники

8

8

1.1.5.

Общие требования промышленной безопасности и охраны труда

8

8

1.2.

Специальный курс

72

72

1.2.1.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии

72

72

1.2.1.1

Технологические и крупнотоннажные установки по категории работ для слесаря 7-го разряда

8

8

1.2.1.2

Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок

16

16

1.2.1.3

Обслуживание и диагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта

16

16

1.2.1.4

Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования

16

16

1.2.1.5

Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования

8

8

1.2.1.6

Охрана окружающей среды

8

8

2.

Практическое обучение

360

180

2.1.

Обучение на производстве

360

180

Консультации

8

8

Квалификационный экзамен

8

8

ИТОГО:

496

316